Ремонты. Приведены в порядок все три фабрики
30-08-2024, 10:33
Конец июля и первая половина августа для Высокогорского обогатительного цеха были связаны с обновлением производства.
Планово-предупредительные ремонты прошли на всех трех фабриках. По словам заместителя начальника цеха по ТО и Р Павла Стенчина, на дробильно-сортировочной фабрике № 3 была остановлена конусная дробилка ¬КСД-1750. Из-за засорения резьбы регулирующего кольца известковой пылью на ней не было возможности регулировать зазор разгрузочной щели. Ремонтная служба цеха разобрала агрегат, произвела ревизию и очистку от известковой пыли, обеспечив таким образом бесперебойную работу дробилки.
Ремонты коснулись и участка дробления № 1. Здесь проведена ревизия конвейерного тракта. На первом конвейере заменена лента длиной 127 метров с одновременной очисткой подвала от рудной просыпи.
В августе на участке дробления № 2 проведен ремонт виброгрохотов № 153 и № 95. В корпусе крупного дробления заменены дробящие плиты на подвижной щеке щековой дробилки, футеровка и металлические отражатели перегрузочного узла с дробилки на 92-й конвейер, а также участок ленты на конвейере № 92. На конвейере № 59 полностью заменена лента в круге длиной 95 метров. Лента не новая, снята с другого агрегата, но она еще вполне пригодна для службы на 59-м транспортере.
По словам мастера по ремонту оборудования Алексея Свинина, непосредственно руководившего работой бригады, в корпусе среднего дробления на двухсуточный ремонт была остановлена дробилка КМД-2200. Главной задачей было устранение утечки масла, для чего был выдвинут приводной вал и на цанговом узле дробилки заменено резиновое уплотнение. Кроме того, произведена замена втулки эксцентрика.
Планово-предупредительные ремонты прошли на всех трех фабриках. По словам заместителя начальника цеха по ТО и Р Павла Стенчина, на дробильно-сортировочной фабрике № 3 была остановлена конусная дробилка ¬КСД-1750. Из-за засорения резьбы регулирующего кольца известковой пылью на ней не было возможности регулировать зазор разгрузочной щели. Ремонтная служба цеха разобрала агрегат, произвела ревизию и очистку от известковой пыли, обеспечив таким образом бесперебойную работу дробилки.
– Кроме этого, на конвейере № 210 мы произвели полную замену ленты в круге, длина которой 172 метра, – рассказывает Павел Викторович. – До сих пор это был один из самых аварийных конвейеров, и теперь, выполнив долгожданный ремонт, мы ушли от очень серьезных проблем, связанных с этим участком.
Ремонты коснулись и участка дробления № 1. Здесь проведена ревизия конвейерного тракта. На первом конвейере заменена лента длиной 127 метров с одновременной очисткой подвала от рудной просыпи.
– Для выполнения этой масштабной работы по очистке просыпи мы давно ждали подходящего момента, – пояснил Павел Стенчин. – Он настал в июле. Важность данной работы сложно пере-оценить, ведь теперь мы ушли от многих проблем, связанных с засорением агрегатов просыпью.
В августе на участке дробления № 2 проведен ремонт виброгрохотов № 153 и № 95. В корпусе крупного дробления заменены дробящие плиты на подвижной щеке щековой дробилки, футеровка и металлические отражатели перегрузочного узла с дробилки на 92-й конвейер, а также участок ленты на конвейере № 92. На конвейере № 59 полностью заменена лента в круге длиной 95 метров. Лента не новая, снята с другого агрегата, но она еще вполне пригодна для службы на 59-м транспортере.
По словам мастера по ремонту оборудования Алексея Свинина, непосредственно руководившего работой бригады, в корпусе среднего дробления на двухсуточный ремонт была остановлена дробилка КМД-2200. Главной задачей было устранение утечки масла, для чего был выдвинут приводной вал и на цанговом узле дробилки заменено резиновое уплотнение. Кроме того, произведена замена втулки эксцентрика.
Комментариев 0