Новости

Шахтеры на субботнике

В минувшую среду горняки «Магнетитовой» привели в порядок улицу Черных. Подробнее...

Футеровка нуждается в замене

16 - 17 апреля в Высокогорском обогатительном цехе была остановлена мельница № 4. Подробнее...

Движение открыто

Новый летний сезон начался для цеха пути ПЖТ с поставки материалов и долгожданного ремонта стрелочных переводов. Подробнее...

Системная ошибка

На агломерационном участке ЛАЦа 9 – 10 апреля прошел плановый ремонт цепочки подогрева. Подробнее...

Лебяжке нужны жирные «сливки»

На дробильно-обогатительном участке шахты «Южная» удалось организовать производство аглоруды. Подробнее...

Совместными усилиями

В 2018 году производственникам удалось не только поднять содержание железа в основной продукции комбината, но и максимально сократить претензии ЧМК к качеству железорудного агломерата.

С железофлюсом картина другая – претензии от НТМК продолжают поступать и касаются в основном наличия негабаритных кусков на приемных бункерах. Ситуацию комментирует главный инженер ЛАЦа Сергей Захаркин.

- Причин несколько, и уйти сегодня от них достаточно сложно. Первая причина – технологический персонал. Коллектив агломератчиков и дозировщиков сегодня значительно обновлен, и это – не плюс, а недостаток. Опытный технолог прекрасно ориентируется в процессе спекания, по внешнему виду шихты может определить, какого компонента в ней не хватает, и понимает, как добиться необходимого результата. А неопытный агломератчик реагирует только на конечный результат: видит ненужное свечение, когда агломерат уже начинает сыпаться с аглоленты и вместе с ним попадает в хопперы невыгоревшее топливо. Процесс спекания в хоппере продолжается, вследствие чего и образуются негабаритные куски. Надо учесть, что спекание идет внутри хоппера, то есть негабарит в вагоне невооруженным глазом не увидишь. Поэтому принять меры мы можем только сразу: увидел технолог, что случилось такое – надо сразу отставить эти хопперы для переработки. Но и это не всегда происходит – видимо, новички-технологи недопонимают, что претензии по качеству могут обернуться для нас более существенными проблемами. Вторая причина – оборудование, которое находится в предаварийном состоянии. Конкретно я говорю о лотках загрузочных устройств на агломашинах. Эти запчасти не только заказаны, они уже изготовлены и наполовину оплачены. Осталось довести дело до конца. При нынешних лотках сложно говорить о равномерности загрузки на агломашину, что также сказывается на качестве продукции. И тут уж даже опытный агломератчик не может повлиять на ситуацию. Третья и самая важная причина - это неравномерная поставка сырья с НТМК, вследствие чего в шихте нарушается соотношение железорудного отсева и пыли. Содержание углерода во всех компонентах шихты для железофлюса - разное, и оно напрямую влияет на нашу производительность и качество конечной продукции. А в последнее время часто получается, что колошниковая пыль поступила, аспирационную не поставили, отсева же привезли недостаточно. В результате технологам тяжело определиться, как приготовить аглосмесь и не вызвать дисбаланс компонентов.

Что касается третьей причины, то устранить ее можно лишь совместными усилиями Лебяжинского аглоцеха и представителей НТМК, считает мастер контрольный производственного участка ЛАЦ Галина Захарова:

- Качество железофлюса зависит, в том числе и от качества сырья, которое ЛАЦ получает с НТМК, и от своевременности его поставок. Поэтому работа по повышению качества продукции носит двусторонний характер – мы тесно взаимосвязаны в этом производстве.

Стоит отметить, что, если в январе Лебяжка получила за негабарит три претензии от НТМК, то в феврале замечаний от партнеров еще не поступало.